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液压支架顶梁、护帮板修复程序

发布时间:2015-04-23  浏览次数:1092次

一、液压支架顶梁修复程序: 

项 目

工 艺 内 容

工 具

分 钟

转运

将初检确认不合格但可以修复的顶梁用叉车转运到焊接检修区,摆放整齐。

橇杆、钢丝绳

气割

用氧气割除绞接耳座部位的毛刺;割除损坏的绞接耳座;割除与顶梁连体的变形严重的固定侧护板;旧焊缝开裂部位及其它需要气割焊接坡口的割出焊接坡口;割除损坏的侧护板限位块。

手锤、氧气

乙炔

校正

局部变形量较小的用氧气将需校正的部位加热烤红,并用大锤校正,大面积变形的侧护板,使用专用校正台,氧气配合加热,使用合适的油缸进行校正。装配尺寸有要求的部位,校正后必须满足装配要求,保证修复件在装配及支架动作过程中无蹩卡现象。

大锤、专用校正台、氧气、

油缸、乙炔

清理

用扁铲、角磨机将需要焊接修复部位的氧化皮和锈渍清理干净。

角磨机、扁铲、手锤、砂轮片、钢丝刷

焊接

焊接顶梁前端的绞接耳座时,为了保证耳座的同轴度,要装上专用工装销轴,并要注意耳座的左右位置,必须满足形位公差的要求,按技术要求焊接因损坏割除的侧护板、限位块等。

手锤、工装专用销轴、3M盒尺、按等强匹配原则选择焊丝、二氧化碳气体

清理

用扁铲、角磨机清理打磨焊接部位,外观要求光滑平整。

角磨机、扁铲、手锤、砂轮片、钢丝刷

检验

按图检验各部尺寸,焊角高度及外观质量。

3M盒尺、

检验芯轴

喷漆

将合格品转运到喷漆间进行喷砂除锈喷漆,底漆喷防锈漆,最后喷调和漆。

喷涂线、防锈漆、调和漆、细砂

转运

待油漆干透后,用叉车转运到配件区。

二、护帮板修复程序: 

项 目

工 艺 内 容

工 具

分 钟

转运

将初检确认不合格但可以修复的护帮板用叉车转运到焊接检修区,摆放整齐。

橇杆、

钢丝绳

气割

用气割枪将护帮板各部位的卷边、毛刺等缺陷割除,底板与主筋耳板的焊缝开裂部位割出焊接坡口,并将变形严重及损坏严重的绞接耳板割除。

手锤、氧气

乙炔

校正

用烤枪将需校正的部位加热烤红,并用大锤校正 ,有装配尺寸要求的部位,校正后必须满足装配要求,保证修复件在装配过程中无蹩卡现象。

大锤、专用校正台、氧气、 油缸、乙炔

清理

用扁铲、角磨机将需要焊接修复部位的氧化皮和锈渍清理干净。

角磨机、扁铲、手锤、

砂轮片、钢丝刷

焊接

焊接绞接耳板时,为了保证耳板的同轴度,要装上专用工装销轴,注意耳板的位置必须满足形位公差的要求。对轻微损坏的部位进行补焊。

手锤、工装专用销轴、3M盒尺、按等强匹配原则选择焊丝、二氧化碳气体

清理

用扁铲、角磨机清理打磨焊接部位,外观要求光滑平整。

角磨机、扁铲、手锤、砂轮片、钢丝刷

检验

按图检验各部尺寸,焊角高度及外观质量。

3M盒尺、

检验芯轴

喷漆

将合格品转运到喷漆间进行喷砂除锈喷漆,底漆喷防锈漆,最后喷调和漆。

喷涂线、防锈漆、调和漆、细砂

转运

待油漆干透后,用叉车转运到配件区。

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