A1  基本要求
电镀前应对被镀件进行材质、尺寸、精度及表面缺陷的检查，不合格者，不得进行电镀工序。
A2  镀层的选择
A2.1  千斤顶活塞杆应采用以下复合镀层。
   a.   铜锡合金 ；
   b.   铜锡合金和乳白铬 ；
   c.   乳白铬和硬铬。
A2.2   其他零件电镀一般采用镀锌，也可采用有效保护零件表面的其他镀种。
A3  镀层的厚度
A3.1  采用复合镀层的各种镀层厚度
   a.   铜锡合金  20～30 μm；硬铬30～40 μm；
   b.   铜锡合金  20～30 μm；乳白铬30～50 μm；
   c.   乳白铬  20～30 μm ；硬铬 30～40 μm；
A3.2  采用镀锌或其他镀种的镀层厚度
   a.   7～15 μm；
   b.   15～25 μm。
A3.3  镀层厚度有特殊要求时，按照图样文件的规定执行。
A4  镀层硬度
   a.    铜锡合金与硬铬，HV≥800；
   b.    铜锡合金和乳白铬。HV≥500；
   c.    乳白铬和硬铬，HV≥800。
A5  结合要求
镀层不应有起皮、脱落或起泡现象。
A6  镀层外观质量要求
A6.1   镀层结晶应细致、均匀，不允许有下列缺陷：
   a.    表面粗糙、粒子、烧焦、裂纹、起泡、脱落；
   b.    树枝状结晶；
   c.    局部无镀层或暴露中间层；
   d.    密集的麻点。
A6.2  镀层允许缺陷如下：
   a.   在倒角处有不影响装配的轻微粗糙表层；
   b.   由于基体金属的缺陷、砂眼以及电镀工艺过程所导致的麻点或针孔，其直径和数量应符合3.4.3条的要求；
   c.   焊缝处镀层发暗。
A6.3  因焊接允许的缺陷而引起镀层缺陷不作考核。
A6.4  退刀槽表面的镀层质量不作考核。
A6.5  活塞杆行程表面落砂痕迹的规定：
   a.   活塞杆行程表面的同一圆周线上不得超过两条。
   b.   落砂痕迹长度不超过6 mm，其深度不大于0.02 mm。
   C.   两条痕迹的间隔应不大于20 mm。
   d.   落砂痕迹的条数不多于10条／m2。

A7  外观质量检验应在天然散射光或无反射光的白色透射光线下进行。

   郑州千泓机械设备有限公司是一家从事煤机综采设备配件销售和设备维修的专业团队。公司拥有一支多年从事液压支架制造生产的综合性技术队伍，配有先进的加工制造、检测检验设备，并建有完善的设计研究、生产、检验、销售等管理体系，集销售、物流、服务、维修为一体，为国内液压支架使用单位提供优质、完善的服务。
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3、刮板输送机配件；
4、皮带输送机配件；
5、掘进机配件；
6、煤矿上所需其它设备及配件；